公司概况
大族激光技术集团股份有限公司（股票代码：002008.SZ）是一家专注于激光技术研发、生产和销售的高科技公司。公司的主营业务包括激光设备、激光精密加工和激光智能制造。大族激光是全球领先的激光设备制造商之一，在激光加工、激光测量、激光医疗等领域拥有领先的技术和市场地位。
财务表现
大族激光的财务表现良好，营收和利润持续增长。2021年，公司实现营业收入150.31亿元，同比增长29.78%；归母净利润25.47亿元，同比增长33.37%。公司毛利率维持在较高水平，2021年达到48.25%。
| 年份 | 营业收入（亿元） | 归母净利润（亿元） | 毛利率（%） |
|---|---|---|---|
| 2019 | 103.34 | 16.64 | 47.35 |
| 2020 | 116.19 | 19.09 | 48.13 |
| 2021 | 150.31 | 25.47 | 48.25 |
行业前景
激光技术被广泛应用于工业制造、医疗、电子、汽车等领域。随着技术进步和应用场景不断拓展，全球激光产业呈现出持续高速增长的态势。预计到2026年，全球激光市场规模将达到1753亿美元。
大族激光作为国内领先的激光设备制造商，受益于激光产业的快速发展。公司在新能源汽车、电子制造、精密加工等领域的布局完善，有望持续受益于行业景气度提升。
投资价值
综合考虑大族激光的财务表现、行业前景和估值水平，认为公司具备较高的投资价值。目前公司市盈率约为40倍，处于行业平均水平。考虑到公司持续的增长性和行业前景，该估值水平合理。
投资建议
建议长期看好大族激光，适合风险承受能力较强的投资者。投资者可以采取分批买入、长期持有的策略，参与大族激光的长期增长。
风险提示
投资大族激光也存在一定风险，主要包括以下方面：
- 行业竞争加剧
- 技术更新迭代
- 宏观经济波动
免责声明
本文仅供参考，不构成投资建议。投资者在投资前应自行进行充分的研究和判断，并承担相应的投资风险。
3d打印技术的发展前景如何？
一.3D打印技术的优点（1）节省材料。 不用剔除边角料，提高了材料的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；（2）能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件；（3）不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状的三维CAD图形生成实物产品；（4）它可以自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期；（5）3D打印无需集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点；（6）3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；（7）它能打印出组装好的产品，因此，它**降低了组装成本，甚至可以挑战大规模生产方式。 二.3D打印技术的缺点（1）存在成本高、工时长的软肋3D打印仍是比较昂贵的技术。 由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。 目前，3D打印技术在我国主要应用于新产品研发，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人满意。 3D打印目前并不能取代传统制造业。 在未来制造业发展中，“减材制造法仍是主流”。 （2）在规模化生产方面尚不具备优势3D打印技术既然具有分布式生产的优点，那么相反，在规模化生产方面就不具备优势。 天津天易多维科技有限公司介绍，目前，3D打印技术尚不具备取代传统制造业的条件，在大批量、规模化制造等方面，高效、低成本的传统减材制造法更胜一筹。 现在看来，想用3D打印作为生产方式来取代大规模生产不太可能。 且不说3D打印技术目前尚且不具备直接生产像汽车这样复杂的混合材料产品，即使该技术在未来取得长足进步，完全打印一辆车只怕要耗时好几个月，在成本上远远高于大规模生产汽车时均摊到每辆汽车上的成本。 所以，对于生产有大量刚性需求的产品来说，具有规模经济优势的大规模生产仍比重点放在“个性化、定制化”的3D打印生产方式更加经济。 （3）打印材料受到限制3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。 目前，打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等，能用于3D打印的材料非常有限。 尽管已经开发了许多应用于3D打印的同质和异质材料，但是开发新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研发中。 这种需求包含两个层面，一是不仅需要对已经得到应用的材料—工艺—结构—特性关系进行深入研究，以明确其优点和限制；二是需要开发新的测试工艺和方法，以扩展可用材料的范围。 （4）精度和质量问题由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度）、物理性能（如强度、刚度、耐疲劳性等）及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求，不能作为功能性零件，只能做原型件使用，从而其应用将大打折扣。 而且，由于3D打印采用“分层制造，层层叠加”的增材制造工艺，层与层之间的结合再紧密，也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美，而零件材料的微观组织和结构决定了零件的使用性能。
3D打印技术的发展前景怎么样
2020年我国3D打印市场规模超200亿元 全球排名第三
2017-2020年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，以致于我国3D产业占全球的比重在不断增加。 根据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印产业规模为157.5亿元，同比增加31.1%。 经初步统计，2020年中国3D打印规模突破200亿元，约为208亿元。
美国3D打印的产业规模占全球比重40.4%，德国仅次于美国，中国位居第三。 作为3D打印起步较晚的中国，近几年，抓紧自主创新和研发，虽然和国外的技术还有一定差距，但也一步步朝着精细化和专业发展。 当然，国内巨大的市场潜能，也吸引了不少国外3D打印行业巨头的目光和投资，进一步推动了中国3D打印产业的发展。
3D打印设备占比近45%
根据赛迪顾问(CCID)最新发布的数据显示，2020年，中国3D打印设备产业规模92.54亿元，占比最高，达到44.58%;3D打印服务产业规模64.46亿元，占比31.05%;3D打印材料产业规模50.59亿元，占比24.37%。
多数3D打印机价格在2500美元以上
3D打印机随用途的不用价位也不同，一般商用打印机价位较高，价位为几万到几十万不等;国内购物网站上已经可以购买到廉价的3D打印机价格在3000至5000元不等，并配有快速入门指南、相应软件下载、机器矫正等介绍。 随着3D打印技术的应用越来越广泛，各种耗材、打印机的价格必将呈现下降趋势，未来3D打印机完全有可能像传统打印机一样，成为每家每户都买得起、用得上的设备。
3DScienceValley对企业的调查显示，中国市场对于高端的工业级3D打印设备采购占据主流地位，有超过44%的企业采用的10万美金/台以上的工业级3D打印机。
汽车、工业机械与航空航天是主要应用领域
3D打印应用的领域广泛，3D打印在下游应用行业和具体用途领域的分布反映了这一技术具有的优势和特点，同时也反映了这一技术的局限和在发展过程中尚需完善的地方。
根据中国增材制造产业联盟统计，在应用领域方面，由于工业机械、汽车制造、航天航空等领域对于构件质量要求、定制化要求较高，因此，我国3D打印应用领域主要集中于工业机械、汽车制造、航天航空等领域，三者合计占比超过50%，其中工业领域应用占比20%，航空航天应用占比18.90%，汽车领域应用占比16.00%。
注：相关官方机构未公布2020年数据，上述数据为中国增材制造产业联盟2018年统计数据，仅供参考
以上数据参考前瞻产业研究院《中国3D打印行业深度调研与投资战略规划分析报告》
3D打印以后还有没有发展前景？
3D打印服务规模大
3D打印也称为增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
增材制造技术经过多年的发展，已经形成了一条完整的产业链。 上游涵盖增材制造原材料及零件如金属材料、陶瓷材料、塑料材料等，中游以3D打印设备生产厂商及打印服务为主，涉及的打印技术包括熔融成积成型FDM、光固化成型技术SLA等，下游行业应用已覆盖医疗领域、航天航空、机器设备、个人市场、汽车工业等各领域。
3D打印经过多年的发展，市场规模逐渐扩大。 据《Wohlers Report 2020》数据，2019年全球增材制造(AM)行业的产品和服务收入为118.67亿美元(约842亿人民币)，比2018年增长了21.2%。 相比于2018年，增长速度有所放缓。
3D打印细分产业方面，3D打印服务规模占比较产品销售规模高，3D打印服务规模占比达到57%左右，3D打印产品规模占比42%左右。
据《Wohlers Report 2020》数据，2019年，全球3D打印产业结构中，来自增材制造产品的收入是50.43亿美元，同比增长了22.3%。 来自增材制造服务的收入估计是68.23亿美元，同比增长了20.3%。
可见，增材制造服务的收入比产品销售所带来的收入多。
汽车工业是3D打印第一应用领域
下游应用领域方面，据《Wohlers Report 2020》问卷调查显示，目前工业中使用3D打印最多的行业是汽车工业，遥遥领先，占比为16.4%。 汽车工业零部件繁多，生产成本与生产效率对于汽车工业发展具有重要作用，3D打印能够从设计到生产，为汽车行业降本增效。
其次为消费领域/电子领域，占比达到15.4%。 3D打印在电子消费品行业的应用优势主要有两点，第一是提升设计水平，3d打印设备技术能够实现繁杂设计方案的模型的制作，赋予产品设计师更多的自由，设计产品技术水平大幅度增强。 第二是节省材料和时间成本，3D打印的原料平均利用率要远远高于传统式技术。 传统式减材生产制造方式的原料的均值利用率大概在25%左右，而3D打印原料均值利用率理论上达到100%。
注：其他的领域是指栏目中没有列出的较宽范围的其他工业领域，如矿物加工、化工、水处理、木材/纸张以及其他目前还没能单独列出的行业。
汽车已经成为全球范围内3D打印的第一大应用，甚至超越了航空航天、医疗等领域。 作为一种日渐成熟的研发和生产手段，3D打印技术在汽车行业的应用将愈发成熟，未来也越发可期。
—— 更多数据请参考前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》
标签： 大族激光股票投资指南 从财务表现到行业前景
