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35KV线路的钢芯铝绞线的压接方法是怎么样的？液压的顺序是什么？
首先选择与导线及钢芯直径一样型号的对接接续管，1、将导线从断口处锯断2、量出两层压接管的长度，根据长度将外层的铝线每端锯除1/2钢芯压接管长度+1cm（锯除前将量出的铝线用胶带包好，以免松股）3、先将铝管套到导线上，后将钢芯穿入钢芯压接管内，使用合适吨位的液压钳及模具从接续管的中间开始压接，然后逐步压向两端4、从导线的锯断处量出外层铝管长度的一半，用记号笔在导线上作好记号5、剥去导线上的胶带，将铝管套回到压接的地方，一端和导线上的记号对齐6、使用合适的液压钳及模具将铝管除钢芯压接管部位的其余部分压紧，压接工作基本结束。在压好的铝管两端用记号笔做好记号，以便紧线工作结束后，用望远镜观察做好的记号处是否有拉出的情况。
铝绞线：铝绞线属于裸导线。目前中国普遍采用铝包钢绞线（LGJ）作为导线；钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作。根据电压不同，导线横截面积也不同。比如目前国内500千伏输电线路的导线一般LGJ-400/35的导线。L是铝线的简称，G是钢芯的简称，J是绞线的简称，400是铝400平方毫米，35是钢35平方毫米。
铝合金模具材料有哪些？
模具用铝板需要的铝板一般是高强度可热处理的合金，需要有良好机械性能，可使用性，并且易于加工。根据模具的用途以及特点，铝板还需具有抗腐蚀性能和抗氧化性能。在1-8系的铝板中，用于模具制造的铝板主要包括中等硬度的5/6系合金和较强硬度的2/7系合金。5系是以镁为主要合金元素的铝合金，又称镁铝合金，其合金状态主要包括O态、HXX和HXXX态。6系铝板是添加了Al-Mg-Si元素的挤压合金，目前全世界有70%以上的铝挤压加工材是用6系合金生产的。5083铝板属于热轧铝板系列。明泰铝业生产的5083铝板，采用连铸连轧的加工工艺，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，氧化深加工性能，是模具制作用铝板的最好选择。明泰铝业6061铝板经热处理预拉伸工艺后，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有良好的加工性能、优良的焊接特点。而且其电镀性、抗腐蚀性强、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳。6082铝板的O和T4状态适用于弯曲和成型的场合，其T5和T6状态适用于良好机械加工性的要求的模具。6082铝板抗腐蚀性和耐磨性都比较好。具有良好的加工性能、优良的焊接特点。而且其电镀性、抗腐蚀性强、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷，也可用于罐车车体等对成品性能要求比较高的产品中。以上合金铝板中具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，可广泛应用于要求有一定强度的各种工业磨具结构件。
600千瓦负荷,需多大三相四线铝绞线
600Kw的负载采用三相四线制供电时，选用2根300mm2的铝芯绞线并联使用合适。
计算三相电流：Ijs=P/U/√3/cosφ=600000/380/1.732/0.9≈1012.9A；
根据导线安全截流量来选择导线，考虑环境因素和敷设方式的影响留20％的余量，即：1012.9×（1+20％）≈1215.5A；
在不考虑供电距离的情况下，选用2根300mm2的铝芯绞线并联使用合适，即：LJ-3×2(1×300)+1×1(1×300)，它的安全载流量是2×640A。
钢芯铝绞线生产中需注意的问题
钢芯铝绞线生产，由郑州市恒发电材有限责任公司提供北京钢芯铝绞线生产的产品目录，供应报价信息，我们有北京钢芯铝绞线生产的报价和最新信息，可供您的选择。
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我厂继引进盘叉式绞线机，盘绞机和挤出机组后，又引进了干法交联机组包括局部放电测试设备，同时开发了额定电压及以下的交联聚乙烯绝缘电力电缆，并研制了目前国内外最新颖的阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆及防水型交联聚乙烯绝缘电力电缆。阻燃型电力电缆适用于有特殊阻燃要求的场合，如高层建筑、医院、隧道、发电厂、石油化工和矿山等，防水型电力电缆适用于防水要求高的场合。
郑州市恒发电材有限责任公司是专业生产各种电线电缆的综合性企业 ,制造经验丰富、生产设备先进、工艺技术完善、检测设备齐全，产品质量可靠。公司于 99 年通过了 gb/t19002-iso9002 质量体系的认证，主要产品获得了中国电工产品认证委员会的机械部颁发的电工产品认证合格证书、机电产品质量许可证、机电产品许可证和消防产品生产登记证等。公司现有生产设备 200 多套，生产电线电缆产品有 30 多个品种、 1000 多个规格，北京钢芯铝绞线厂家 供应电话: 。
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绞线和钢（铜）芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设等特点。因此该产品广泛应用于各种电压级的架空输配电线路中.郑州市恒发电材有限责任公司拥有成套电线电缆制造设备，可生产加工各种型号的稀土钢芯铝绞线，铝绞线、铝单丝等。
于绝缘架空导线的选择使用和工程施工，都有别于一般的钢芯铝绞线的技术标准。因此，一旦选择和使用不当，不仅会影响工程质量及今后的运行管理，还会加速绝缘导线的绝缘层老化速度以及铝导线的氧化反应，留下诸多的事故隐患。比如温县在二期农网建设改造期间，由于当时缺少这方面的经验，同时也为了节约网改费用，完成更多的项目，在使用绝缘架空导线时，所有耐张件仍然用的是裸导线的型号，一切按照裸线的架空方式和技术要求进行，唯一的改变是将普通并沟线夹换成了异型并沟线夹。其结果是导线的绝缘损伤比较厉害，损伤部位也为做绝缘补强处理，绝缘导线的接口密封处理不够严实，有的地方甚至忽略了接头的封闭处理；整个线路没有为今后的维护检修预留出任何可以悬挂安全接地线的位置，为线路的安全运行和企业的生产经营管理带来了许多危害和安全隐患。 为了避免各地同行重蹈覆辙，根据当前我国绝缘架空导线的现有制造水平和各地的使用情况来看，笔者认为在县城的中、低压配网建设改造中：一是要优先选用单芯交联聚乙烯绝缘架空导线分相架设；二是在选用绝缘架空导线时要特别注意以下几个方面的问题。 1、规划设计方面应注意的问题 1.1架空绝缘导线的设计规划应符合县城发展的总体规划要求，与县城的发展建设相协调。要严格遵守《架空绝缘配电线路设计技术规程》要求，不得随意变更和降低规划设计要求。 1.2导线截面的选择要按20年用电负荷发展的规划确定。如果采用铝芯绝缘导线，中压配电网主干线应选用240~300mm2为宜，分支线最小不宜小于70mm2；低压配电网主干线应选用120~185mm2为宜，分支线最小不宜小于50mm2，零线截面按相线截面要求选择。 1.3中低压配电网主框架要确保建设改造后一次到位，避免重复投资。在配网设计规划方面，要尤其注重导线选择优于电源点的选择。只要网络架构配置合理，无论客户的负荷如何发展，我们都可以轻松对待，在不能满足负荷需求时，只需要在现有的网络框架内，通过插入或更换大容量的变压器就能实现满足用电的增长需求之目的。 1.4低压配网的线路要优先采用双线双担双层的排列方式，尽量避免采用常规裸导线单担四线水平排列的架空模式，充分减少架空导线的空中走廊。 1.5要在架空线路的首、末端，联络开关的两侧，分支杆以及在线路的适当位置的直线杆上，设计安装因停电工作需要悬挂临时接地的接地环。 1.6绝缘架空导线的档距和导线水平、垂直的线间距离必须控制在一定的范围之内。由于架空绝缘导线具有本身自重较大，允许拉力又较小的特点。因此，从机械强度方面考虑，其档距以40米左右为宜，最大不应超过50米；中压线路的一个耐张段距离不应大于1千米，导线的线间距离不应小于0.4米，采用绝缘支架紧凑型的不应小于0.25米；低压水平线间距离不应小于0.3米；同杆架设的导线垂直距离，中压与中压0.5米，中压与低压1.0米，低压与低压0.3米。 1.7在计算绝缘架空导线的允许载流量时，要以所选定的导线型号和截面的标称电流乘以当地最高环境运行温度下的校正系数来确定。 1.8在低压配电网中所有接户线的连接，均应采用JKG系列的跨径接户线夹引出，严禁使用裸线或将接户线直接从主干线绑扎引下。 2、材料选型方面应注意的问题 2.1材料选型上要严格按照绝缘导线的使用要求，选择与其相关的配套材料，严禁为降低工程资金投入而选用为裸线架空配套使用的相关产品做替代。否则的话，会严重影响绝缘架空导线的安全使用性能，加速导线绝缘层的老化和铝导线的氧化腐蚀。 2.2架空绝缘导线的选择：10KV中压架空线路导线必须符合GB14049的规定；0.4KV低压架空线路导线必须符合GB12527的规定。 2.3由于本次县城电网建设改造的起点比较高，导线的选择截面比较大，因此选择使用的直线担应不小于国标?75×75×7的镀锌角钢；承力担应选择不小于国标?100×100×7的镀锌角钢。 2.4绝缘子应符合GB1000和GB1001的规定。 2.5中低压线路的耐张件要优先选用不需剥离导线绝缘层的架空绝缘导线专用耐张件，如JNX系列、JNL系列等。 3、施工工艺方面应注意的问题 3.1绝缘导线的架设应选择干燥的天气进行，气温应符合绝缘线制造厂家的规定要求，避免雨雪天气放线施工。放线时绝缘导线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其他物体上拖拉，以防损伤导线绝缘层。 3.2架空绝缘导线在施放前后要遥测其绝缘电阻，可以及早发现架空绝缘电线在运输、防线过程中可能造成的绝缘损伤。在放线前后要用2500V兆欧表摇测1min的稳定绝缘电阻，只有摇测的阻值达到标准的绝缘阻值要求时，架空绝缘导线才能使用。 3.3架空绝缘导线的绝缘层损伤后，绝缘层的损伤深度在绝缘层厚度的10%及以上时必须进行绝缘补强处理，进行绝缘修补时首先要清洁损伤处的污秽，然后可用绝缘自粘带缠饶修补，缠绕时要注意防尘埃和防水分。用自粘带缠绕时每圈绝缘自粘带间相互搭压为带宽的1/2，其修补厚度要大于绝缘层的损伤深度，且不得少于两层，损伤严重部位不得少于5层，修补长度为需要修补部位的两端各外伸20mm。也可以用专用的绝缘护罩将导线的绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封好。在同一档距内，单根绝缘导线绝缘层的损伤修补部不宜超过3处。3.4剥离导线的绝缘层和半导体层时应使用专用的切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯应有45°倒角。 3.5所有承力接头的连接要采用钳压法或液压法施工，连接前要先将连接管和线芯清洗并涂上导电膏，连接后在接头处安装绝缘护套。绝缘护套管径一般应为被处理部位接续管的1.5~2.0倍。中压绝缘线要使用内外两层绝缘护套进行绝缘处理，同时接头部分还必须进行屏蔽处理；低压绝缘线可使用一层绝缘护套进行绝缘处理。导线接头应紧密、牢靠、造型美观，不应有重叠、弯曲、裂纹、凹凸现象3.6所有绝缘线的接点端头、接头和绝缘导线的切口部位都必须进行绝缘封护，不得有导线、接头裸露，防止进水。3.7非承力接头包括跳线、T接线、导线与设备的连接必须使用接续线夹，并安装专用绝缘护罩，绝缘护罩不得磨损、划伤，安装位置不得颠倒，有引出线的要一律向下，需要紧固的部位应牢固严密，两端口需绑扎的必须先用绝缘自粘带缠绕两层以上。严禁使用导线绑扎的方式进行连接。 3.8主回路分接至电气设备及其他回路的引接线时应采用T型分支线夹。在低压架空绝缘线路中，从主线上引出分支线应采用绝缘穿刺线夹或异径线夹连接，尽量避免直接从主线上直接引接接户线，为确保主线路的安全、和提高供电的可靠性，可采用电缆从主干线上引出后安装分线箱，所有接户线再从分线箱中连接。3.9为便于线路的维护检修，在架空线路的首末端、联络开关两侧、分支杆以及在适当位置的直线杆上，应装设停电工作接地的临时接地专用线夹，如JJDB绝缘并沟接地线夹或JJDT绝缘T型接地线夹。 3.10绝缘线与绝缘子接触部分应用自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30 mm 。3.11如果使用没有绝缘衬垫的耐张线夹，宜剥去导线的绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，然后将裸露的铝线芯缠绕铝包带。耐张线夹和悬式绝缘子的球头应安装绝缘护罩罩好。3.12 中压绝缘架空线路在安装完毕后要认真做好预防性试验，并对所有的测试项目作好记录。试验项目主要有：①直流耐压试验：试验电压25kV，升压速度1kV/s，达到试验电压后持续时间10min。②泄漏电流测试：在做直流耐压试验的时候同时测试泄漏电流，这样前后的数值稳定。③绝缘电阻测试：要求各相绝缘电阻值大于1500MΩ，且各相绝缘阻值的不平衡系数不大于2。 4、强化中压线路的防雷措施的问题 根据有关资料记载：1969年至1971年间，日本共发生中压配电网络绝缘架空线路断线事故1290次，其中雷击断线475次，占中压配电绝缘事故的36.82%。我国是从80年代初开始在城市电网中试用绝缘架空导线的，其中大部分采用的是在原有的线路上更换导线的方式进行改造，并没有根据绝缘架空导线的本身特性作出相应的防雷措施。1998年北京发生的14起雷击绝缘架空断线事故的原因就在于忽视了此方面问题。 绝缘架空导线之所以容易遭受雷击断线的原因是：当雷击绝缘导线时，绝缘导线的绝缘层会对雷电产生的电弧移动形成屏障，导致电弧的移动速度较慢，使得工频电弧集中在绝缘层的破坏点。当直击雷或感应雷破坏了绝缘导线的绝缘层后，其电弧电流就能造成相间短路。由于绝缘架空导线的电弧部位被固定，所以绝缘架空导线上落雷后比裸导线更容易烧断，造成的架空绝缘导线的熔断时间比裸导线更快。因此，在电网的改造和建设中，无论是新架还是改建，都必须重视绝缘架空配电线路的雷击断线问题，除严格执行《架空绝缘配电线路设计技术规程》中的防雷措施外，还应在绝缘架空导线的线路上，每隔150m左右安装一组避雷器，提高绝缘架空线路的防雷能力。同时还要通过进一步摸清配电线路上的雷击特性，不断制定出符合当地实际需要，更为完善的防雷措施。■
导线液压钳的模具尺寸有人知道吗？跪求！
240mm2导线使用32#模具，两片模具合口后，对边尺寸26mm，300mm2导线使用36#模具，对边尺寸30mm
