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旭光电子2020年半年度董事会经营评述
旭光电子（600353）2020年半年度董事会经营评述内容如下：
一、经营情况的讨论与分析
2020年上半年，新冠肺炎疫情对全球经济发展和世界政经格局造成了重大冲击，全球经济面临严重下滑，贸易壁垒持续增加，中国经济也遭受了一定的冲击，对公司2020年度经济目标的实现造成一定压力。面对疫情冲击及内外部经济下行的严峻形势，公司管理层迎难而上，严格贯彻董事会年初制定的经营计划和战略目标，以“防疫情、稳经营、励创新、促转型、谋发展”做为上半年工作重点，统筹推进疫情防控和经营运行各项工作；持续推进老产品改进和新产品开发，持续优化产品结构和市场布局，在满足市场需求的同时持续提升公司产品附加值；加大市场营销开发力度，扩大产品线和市场占有率，做优做强传统主业，积极拓展军品市场；加快技改技措步伐，不断提升装备制造能力，实现产品生产过程的自动化和管理信息化，进一步提升公司的生产效率、增强核心竞争能力；优化资源配置，通过管理创新增加企业活力，提高效率、降低成本；通过加强技术研发及产品线延伸，在巩固传统优势行业和产品市场占有率的基础上，积极开拓新产品、新市场、新领域，为公司持续、稳定的发展打下坚实的基础。
报告期内，公司实现营业收入44,187.91万元，同比下降24.15%，实现归属于上市公司股东的净利润3,679.40万元，同比增长2.45%。公司摊销2020年员工持股计划股份支付费用660.22万元，剔除以权益结算的股份支付费用和除税影响后归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为1,790.91万元，同比下降48.27%。
报告期内的重点工作情况:
1、统筹推进疫情防控和经营运行各项工作，在逆境中保持了企业稳健运营。
一是认真履行主体责任，抓实疫情防控。面对疫情，公司积极应对，扎实做好疫情防控工作，第一时间成立疫情防控领导小组，全面布署防疫和安全生产保障工作，科学防控、精准防控，切实保障物料供应、组织调整劳动用工、有效化解库存危机、极力保障资金安全、加快复工复产进程，加强自身防护和企业内部管理，筑牢安全 健康 防线，用好减税减费政策，最大限度降低疫情对公司的影响。报告期内，全公司员工无感染新冠病毒确诊病例。在努力做好自身生产经营工作的同时，公司切实履行 社会 责任，积极组织员工募捐共计11万元，助力抗击新冠疫情。
二是强化市场导向，积极应对变局。为化解疫情带来的需求受限危机，公司提高市场分析与预判，及时调整营销策略，深挖传统客户需求，巩固、维护市场份额和优质的客户群体；紧密跟进行业发展方向和客户需求变化，抢抓新兴产业市场机会点，市场开拓取得新成效；积极调整营销方向和营销模式，积极拓展电商营销渠道，强化公司官网、微信公众号、内容营销、短视频营销等网络平台的宣传作用，发展与阿里巴巴等多营销渠道，加快网上展厅建设，实现内外资源相互整合。坚持销售引导生产，根据国内外疫情发展态势及时调整生产计划，充分发挥柔性生产制造系统的优势，按时保质保量的完成了对主要大客户的交付工作，受到了客户的高度评价，极大地巩固了公司在细分行业领先的地位。
报告期内，建设项目有序推进，生产经营、战略发展各项工作稳步推进。公司的生产经营除第一季度受疫情有所影响外，第二季度公司生产经营已逐步恢复至疫情前水平。
2、坚持实施创新发展，增强 科技 贡献力。
报告期内，公司进行了组织架构重组，整合成立研发中心，成功实施技术线员工薪酬绩效改革，启动技术项目管理体系，设立了科学的管理和奖励机制，继续落实创新驱动发展战略，持续加大研发投入，以科研立项、 科技 研发、创新平台、科研营销建设为重点，科学统筹优势 科技 资源，形成推动创新发展的强大合力，持续提升公司的 科技 贡献力，引领公司发展。
一是战略结盟成科中心，联手推动 科技 成果产业化。按照年度工作计划，公司继续加强技术平台能力建设，加大开放合作。报告期内，公司与中物院成都科学技术发展中心签署战略合作框架协议，双方将在共建联合研发中心、产业投资基金合作以及推动设立院士工作站三个方面开展战略合作。双方将围绕5G、传感器、精密加工、陶瓷新材料、电真空器件、航空电子等领域先进技术，开展高水平产品技术开发和先进技术研究储备工作，实现产、研、用的有效结合。与此同时，借助公司的市场和资本优势以及成科中心的项目和平台优势，双方还将在产业投资基金领域携手合作，促进成科中心、596园区乃至中物院的成果转化和产业化，使之成为上市公司业务拓展和战略资源的储备池。成科中心还将积极协助、推动两院院士及其团队落户公司，设立院士工作站，联合攻克产业核心关键技术。本次与成科中心的战略合作，有助于进一步提升公司的整体技术水平，为公司带来源源不断的创新研发动力。
二是以技术引领市场需求，以创新促进产品研发。在技术创新方面，公司牵头完成的“超高速高压机械开关关键技术及应用” 科技 成果，已完成评价工作，并经专家组审核后一致认定，该项目总体处于国际先进，其中，整体设计结构，复合缓冲等技术达到国际领先水平。真空灭弧室方面，配合某公司完成的252kV多断口串联高压真空灭弧室的研制，并配合用户在西高所完成首轮试验。已立项柱上真空开关一二次融合户外固封极柱完成样品试制，并经内部检验合格，且已发用户试用。电子管方面：一是在已开发的大功率脉冲放电技术的新型气体开关器件基础上，开展了同类型但不同种类的新型气体开关器件的研发试制工作，根据客户需求，公司新建了新型气体开关器件装配生产线，同时完善了陶瓷、金属零件加工能力，目前已具备批量供货能力。二是继续对大功率甚至超大功率电子管进行开发，目前已完成产品的整体设计，预计样管试制将在年内进行，此次研发将为未来设计和生产超大功率电子管提供技术积累，并将为企业发展提供强大后劲。
三是协同推进科研营销，全力拓展市场空间。公司按照“做强民品、做大军品”的思想，全面抓好“二个市场”，进一步深化改革、完善体制机制，优化产业结构布局，全面实施精准化营销，协同推进科研营销。密切跟踪行业发展动态，积极捕捉 科技 和产业发展变化，科学及时调整营销策略，不断增强市场稳定性；立足市场前沿、需求前沿，加快新产品、新领域的市场开发，推动上下游产业链的合作和延伸，构建优势产业集群，提升核心技术优势；积极拓展军品市场，加强核心客户的交流走访，建立长期、稳定、紧密的战略合作关系，开展全方位、多层次、宽领域的合作，努力实现互利共赢、共同发展。
3、大力拓展军工产业布局，积极培育公司发展新动能。
报告期内，公司投资7,620.38万元收购易格机械35.2%股权，成为易格机械的控股股东。易格机械是一家以精密铸造及精密零部件制造为基础的军工配套供应商，专业从事航空、航天、制导武器精密铸件、精密零部件的设计与制造，其主要产品包括系列导弹零部件，各类航空电子机箱，系列光电吊舱结构零部件，航空发动机零部件、各类光电平台零部件、各类飞机的零部件等。易格机械已取得从事军品业务的相关资质认证，是国内少数具备精密铸造、精密制造、总装总调一体化能力的民营参军企业之一。通过此次投资收购易格机械，有望进一步强化公司在军工板块的业务实力，并为将来的发展壮大奠定了坚实的基础。
4、切实夯实基础管理，保障公司高效运转。
一是管理架构创新，夯实发展基础。报告期内，为了促进战略发展、调动员工的主观能动性和创新精神，公司针对产品结构和客户结构，重新调整了组织架构，设置了陶瓷事业部和金工事业部，对产品和客户做了重新规划，将陶瓷和金属加工业务的原料采购、产品生产、渠道开拓、品牌建设等工作分别纳入两大事业部管理。陶瓷和金工事业部将作为陶瓷和金属加工业务的基本运作平台，在公司原有的基础上打造完整的产业链，于公司整体发展战略的大背景下进行相对独立的经营策略和具体运作，并以净利润、收入规模、资产回报率为核心指标考核事业部的成本效率和盈利能力。在当前市场情况下，陶瓷和金工事业部的成立将提高公司对外部市场的反应速度，尽可能地捕捉到潜在的机会。目前正在为公司进入新型陶瓷材料市场与大宗金属零件加工市场进行积极 探索 ，已有多个项目正在落实之中。
二是加强队伍建设，企业战斗力和凝聚力稳步提升。报告期内，公司通过内部培养人才、外部引进人才的方式，不断建立复合型人才梯队，提升公司整体战斗力。公司处于不断发展和扩大规模的阶段，团队建设至关重要。公司积极通过内部的传帮带制度，不断培育和挖掘内部人才，让年轻人有更多的机会，将公司的人才结构进一步年轻化。另外，通过积极引进外部有经验的人才，充实到公司团队，形成内外部优势互补，持续打造有战斗力的人才队伍。报告期内，公司与培训机构联合，启动了“新型学徒制培训”，以专业岗位体系为依托，构建了科学合理的专业的、多元化的队伍培养机制。
三是深入精细管理，促进降本增效。报告期内，公司牢固树立“过紧日子”的思想，压降弹性费用，坚持向管理要效益、向技术要效益，推进精细管理，全面实施“节能降耗、降本增效”活动，从生产、采购、销售、包装、运输、财务、人力等多个维度降低成本、提升效率；同时，进一步强化工艺创新，优化工艺流程，提高产品生产效率和降低产品成本；为提升全员降成本意识，公司将成本控制指标由公司分解到各部门，再由部门分解到班组，将“成本最优化”的理念从经营团队渗透到生产一、二线员工，有效的控制产品制造成本和各项费用。
二、可能面对的风险
1、宏观经济环境及市场竞争风险
2、汇率波动的风险
汇率波动可能会给公司的产品出口业务以及以外币计量的资产带来风险。包括在以外币计价的交易活动中由于交易发生日和结算日汇率不一致而产生的外汇交易风险，以外币计量的资产随着汇率的波动带来汇兑损益的变动风险。为规避汇率波动的风险，公司将加强国际贸易和汇率政策的研究，合理制定贸易条款和结算方式，最大限度地规避国际结算汇率风险；同时，根据汇率的变化，择机缩减外币资产的金额，降低汇率波动带来的影响。
3、安全、环保风险
随着国家环保政策的日益严格，面临需要提升环保水平的风险。为应对此风险，公司一方面加强在生产运营上精益管理，严格实行清洁生产；一方面不断对生产工艺进行优化，淘汰落后工艺，实现节能减排，持续降低生产过程中的能耗、物耗，提高能源的循环利用及三废处理能力。
4、主要原材料价格波动风险
公司产品所需的主要原材料为铜、银等有色稀贵金属，由于其价格与国际大宗商品期货交易相关，若在未来大幅上涨，将会对公司的生产成本带来较大的压力。公司通过实时跟踪和分析原材料价格走势，与国内银铜供应厂商协商，在其价格低于公司生产成本预算价位时，分期锁定银铜价格，同时在提高材料利用率和设计、工艺水平上下功夫，加强成本控制和管理，有效降低原材料价格波动带来的风险。
5、产品技术创新风险
公司属于技术密集型器件制造行业，拥有自身的核心技术对企业未来的发展非常重要，同时随着该领域技术升级与产品的更新换代，需要对行业发展趋势有着准确的判断，并及时调整创新方向，将创新成果转化为成熟产品推向市场。但若在前瞻性技术创新领域偏离行业发展趋势，或者研发投入不足、不能及时更新技术、不能持续开发出适应市场需求的新产品，将可能面临产品竞争力和客户认知度下降的风险，从而对未来经营产生不利影响。在此方面，公司将针对行业新的发展方向和趋势，开展技术储备和前沿研究，同时以“向客户提供完整的解决方案”为目标，加大研发投入，建立健全新产品孵化机制，通过细分市场和重点客户，定制研发满足客户特殊需求的产品。
6、市场竞争导致产品销售价格下降的风险
公司真空开关管和成套电器占比较大，产能过剩、行业价格竞争加剧，将给公司经营业绩带来冲击。为此，公司将加快新产品开发，优化工艺生产技术，提高产品质量，优化产品服务，加快技术改造，提升生产的自动化、智能化程度，精细化过程管理，提高劳动生产率，加快存货周转速度，降低产品成本，最大限度的降低价格竞争对公司经营的造成影响。
7、客户资信风险
随着经济发展趋缓和货币从紧政策的继续推行，会对客户的财务状况以及业务往来等产生影响，可能导致客户资金支付能力变弱和资信下降，进而会给公司带来应收账款的风险。公司将实施客户动态跟踪和风险管控。
三、报告期内核心竞争力分析
旭光公司历经50多年的发展，掌握了电真空器件制造的关键工艺技术，拥有了电真空器件核心零部件制造的高端装备，具备了电真空器件完整产业链的竞争优势。目前公司已从单一的电子管研制与生产，演变为集电真空器件、电子整机、高低压成套配电装置、光电器件及电子工业专用设备、专用陶瓷等为核心业务的多元化发展的重点高新技术企业，是国内最大的金属陶瓷电真空器件生产企业之一，是总装备部、国家科工局认定的军品承制单位。同时子公司储翰 科技 具有较强的光电器件产品研发、工艺技术创新能力和光电器件自动化生产设备的研发能力，该公司在产品质量的一致性、稳定性、以及生产效率方面优于国内同类企业。公司核心竞争力具体体现在以下几个方面：
1、品牌优势
多年来公司通过ISO9001质量体系认证、GJB9001B军体系认证和军标生产线认证、国际电工委员会电子元器件质量评定体系认证以及“安全标准化电科标准二级”认证等，是总装备部、国防科工局认定的军品科研生产单位，同时“旭光牌真空灭弧室”一直列居行业一线知名品牌，产品行销国内外，得到以国家电网、南方电网、广电总局和德国TRUMF、EATON等为代表的国际国内各行业用户的充分认可并建立了长期合作关系，拥有良好的品牌形象和商业信誉。
2、生产工艺及装备优势
公司是国家级高新技术企业，在电真空器件制造上拥有完整的生产链，具有先进的工艺技术、生产装备及检测设备，特别在核心部件方面具有较强的研发制造能力，持续投入，改造提升了超大功率发射管和气体放电器件的零件及装管的加工、处理、装配、检测能力、同时掌握了关键工具、设备制造技术，超大功率发射管生产线和气体放电器件生产线已具雏形，如公司改造完成净化厂房的升级改造，拥有更高的洁净度与更舒适的工作环境；加大技术研发与投入破解扩大经营规模与环保之间的矛盾，做到了增产、减排、达标排放；拥有国内规模最大、自动化水平最高的金属化陶瓷生产线，行业内唯一一条自动化上釉线，拥有国内规模最大及高水平的自动化固封极柱生产线，拥有达到国际先进水平的石墨栅沉积制造技术等。同时在零件的制造与处理方面，柔性数控加工生产线、焊料自动冲压线等已陆续安装投入使用，成立设备制造部，专注于专用核心设备的研发与制造，不仅掌握核心技术，同时还掌握核心设备的制造，使企业更具有更强的发展后劲；多条生产线及自动化设备的运行，稳定了质量、降低了成本、提高了效率。子公司储翰 科技 是国内唯一依靠自主研发光电器件自动化生产设备能力的企业，通过自动化改造，实施了自动压装穿焊机、TO46自动转料机、自动循环测试线等设备及生产管理系统、图像重合视觉系统等，建成了覆盖关键工序的光电器件自动化生产平台，生产效率大幅提高，交货能力进一步提升。总之，公司在智能化制造的道路上已迈出了坚实的一步。
3、优良的资产质量和结构优势
公司的资产质量优良，拥有较为充足的货币资金以及流动性良好的银行票据，保持了较低的资产负债率，在应对经济发展趋缓的不利环境、为公司做大做强主业、择机进入新的经营领域等方面，提供了坚实的资金保障和融资空间。
4、技术、质量优势
（1）陶瓷金属化及相关技术：公司在上个世纪九十年代率先从国外公司引进先进的“陶瓷制造全套技术和主要的装备”，经过20余年的消化、发展和创新，无论是装备水平还是技术实力，均处于国内领先地位；公司自主研发的金属化配方及其工艺，其适应范围宽且质量稳定，加上公司工程技术人员不断对新工艺的研发、改进、创新，采用了具有发明专利的金属化瓷件电镀镍工艺，公司金属化瓷件生产规模国内最大奠定了坚实的基础，公司产品质量达到与KCC相当的水平，处于国内领先地位；公司不断加大研发和装备的投入，目前公司与合作单位联合研发的国内第一条全自动柔性陶瓷上釉自动线，经过调试和完善并进行了大量的验证试验，已于2019年上半年正式投产，公司正在对金属化瓷件自动电镀生产线进行改造升级，不仅达到提升质量还实现更清洁、环保，至此公司的陶瓷金属化水平将得到进一步提高。
（2）在发射管方面，公司拥有在行业内处于领先地位的热解石墨栅沉积与激光精密加工技术、钍钨阴极动态碳化技术和栅极、阴极自动点焊技术，这些核心技术保证了公司大功率发射管业务在国内处于领先地位，其技术指标和产品质量达到国外先进企业水平，其产品60%以上出口到欧洲作为激光加工设备的核心元器件。
（3）在真空开关管、固封极柱及成套电气方面：A、公司是国内唯一一家拥有从金属、陶瓷制造到成套电气全产业链的企业，在整个产业链中具有完善的技术、人才和装备以及专业集成优势；B、公司是国内最早建立PDM、CAD、CAPP、CAE的企业之一，建立了基于CAE和三维CAD的设计、分析平台；C、在开关管的生产过程中，公司在国内率先实现了刷镀工艺的半自动化，在保证产品品质和生产效率提升的同时，减少了对环境的有害物质的排放；D、公司自主研发了具有电弧自扩散功能的四级纵磁场电极结构，经数十家用户的试验证实其技术水平处于国内领先地位；E、公司固封极柱产品的制造工艺先进，产品局部放电量低、绝缘水平高、确保产品长期运行的可靠性；F、公司建立了完整的产品质量保证体系，试验和检测条件完善，并拥有一条与绍兴电力试验站等效的真空开关投切电容器组老练和试验检测装置。
旭光电子股票怎么样
旭光电子股票还是不错的。
020年7月10日金融界网站讯今日09时50分，旭光电子出现异动，附加大幅拉升1.74%，创历史新高（前复权价格）。截至发稿，该股6.44元/股，成交量4.0361万手，换手率0.74%，振幅2.84%，量比2.4。
昨日（2020-07-09）该股净流出金额809.47万元，主力净流出494.5万元，中单净流出177.55万元，散户净流出137.42万元。
最近一个月内，旭光电子共计登上龙虎榜0次，表明旭光电子股性不活跃。公司主要从事电真空器件、开关电器和应用电子产品的生产及经营。截止2020年3月31日，旭光电子营业收入1.8334亿元，归属于母公司股东的净利润236.2448万元，较去年同比减少83.6508%，基本每股收益0.004元。
旭光电子有芯片吗
旭光电子没有芯片。
简介
电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜（thin-film）集成电路。
另有一种厚膜（thick-film）集成电路（hybrid integrated circuit）是由独立半导体设备和被动组件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路。
从1949年到1957年，维尔纳·雅各比（Werner Jacobi）、杰弗里·杜默（Jeffrey Dummer）、西德尼·达林顿（Sidney Darlington）、樽井康夫（Yasuo Tarui）都开发了原型。
但现代集成电路是由杰克·基尔比在1958年发明的。其因此荣获2000年诺贝尔物理奖，但同时间也发展出近代实用的集成电路的罗伯特·诺伊斯，却早于1990年就过世。
介绍
晶体管发明并大量生产之后，各式固态半导体组件如二极管、晶体管等大量使用，取代了真空管在电路中的功能与角色。到了20世纪中后期半导体制造技术进步，使得集成电路成为可能。
相对于手工组装电路使用个别的分立电子组件，集成电路可以把很大数量的微晶体管集成到一个小芯片，是一个巨大的进步。集成电路的规模生产能力，可靠性，电路设计的模块化方法确保了快速采用标准化集成电路代替了设计使用离散晶体管。
集成电路对于离散晶体管有两个主要优势：成本和性能。成本低是由于芯片把所有的组件通过照相平版技术，作为一个单位印刷，而不是在一个时间只制作一个晶体管。
性能高是由于组件快速开关，消耗更低能量，因为组件很小且彼此靠近。2006年，芯片面积从几平方毫米到350 mm2，每mm2可以达到一百万个晶体管。
成都旭光电子股份有限公司的历史沿革
成都旭光电子股份有限公司的前身国营旭光电子管厂是根据中央关于建设大三线的方针，经国务院国防工业办公室批准建设的中央直属企业，原址在四川广元。
1965年9月，工厂破土兴建，1970年8月1日正式开工投产。建厂起，企业由第四机械工业部（电子工业部）直接管辖， 1980年7月1日后由中国电子器件工业总公司分管，1985年7月下放成都市， 主管部门为成都市电子仪表工业局。
根据对三线军工企业实施“调整改造，发挥作用” 的政策精神，1985年，国家批准企业全迁到成都市郊新都县(现为新都区)， 1987年3月25日，新厂破土动工，1990年工厂完成全迁，并于当年全面恢复了生产。
1993年，成都市体改委批准旭光电子管厂以定向募集方式改组为成都旭光电子股份有限公司，1994年2月28日，公司正式挂牌成立。
1997年，旭光收购了破产中型企业——成都电器厂，使生产规模得以进一步扩大。
2002年10月，中国证监会核准“旭光股份”A股股票 在上海证券交易所首次公开发行。2002年11月20日，“旭光股份”A股股票正式挂牌交易。
2003年，成都国腾通讯（集团）有限公司以公司第二大股东身份入驻旭光。
2005年，广东新的科技集团有限公司通过股权收购成为公司第一大股东并入主旭光。
近40年来，旭光励精图治，奋力开拓，实现了企业的全面进步，树立了良好的公众形象。目前，公司已成为集金属陶瓷微波三、四极管、广播及电视用大功率金属陶瓷发射管、真空开关管等电真空器件和高低压成套配电装置、电子整机生产为一体的综合精密加工企业。
成都旭光电子厂累不累
累。成都旭光电子厂主要负责的工作是流水线类型的工作，每日固定工作时间12小时，同时要位于同一位置不停的进行重复的工作，每日工作量不固定，每月薪资为8000k，属于非常劳累的体力类劳动。
