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光威复材和光威渔具什么关系
光威渔具是光威复材公司出的产品。
光威复材是一家民营企业，从做不起眼的钓鱼竿起家，却在国内率先研发成功并实施了碳纤维的产业化，打破了西方国家对我国碳纤维的垄断地位以及技术、装备的封锁，确保了我国国防军工装备发展对关键材料碳纤维的急需，带动我国碳纤维产业从无到有并不断发展。
陈氏兄弟“平分”光威集团，光威复材已无实控人
随着光威复材（300699.SZ）一纸公告，这家威海知名民企的家族股权接力尘埃落定。
据光威复材18日公告，公司2月14日收到控股股东威海光威集团的通知，75岁高龄的大股东王言卿女士，近期将所持集团8786.72万元出资额转让给了她的两个儿子——陈亮、陈洞，其中长子陈亮获得3601.65万元出资，次子陈洞获得5185.07万元出资。
工商登记信息显示，陈洞此前并未持有光威集团股份。此次股权转让完成后，王言卿不再是集团股权，陈亮、陈洞持有光威集团的出资额均达到了5185.07万元，各占注册资本总额的39.89%，这也意味着兄弟二人平分了集团八成股权。
光威集团成立于1987年11月，总部位于威海，“光威”二字取自公司创始人陈光威先生的名字，这家公司最早以生产钓具起家，后成为世界最大的渔具生产基地。作为光威集团子公司的光威复材2017年8月在A股上市，是国内碳纤维材料龙头企业。
早前，光威集团实际控制人是陈光威、陈亮父子，据光威复材招股书披露，两人分别持股67.59%、12.18%，合计持股79.77%。2017年4月，陈光威先生因病去世，陈亮、陈洞兄弟自愿放弃股权遗产的继承权，这67.59%由王言卿继承。
公开信息显示，王言卿出生于1946年，曾担任威海菲诗渔具包装制品有限公司执行董事兼总经理，陈亮则出生于1969年，早先曾担任威海渔竿厂技术科长，2006年起出任光威集团董事长，并从2013年起兼任集团总经理。
陈亮近照（资料图）
光威复材表示，光威集团股权结构变动系母子间出于家庭内部安排进行股权转让，此次股权变动后光威集团仍持有上市公司37.33%的股份，仍旧是控股股东，但上市公司的实际控制人将由王言卿、陈亮变更为无实际控制人。
本月初，光威复材曾发布业绩预告，预计公司2020年实现营业收入为21.16亿元，同比增长23.36%；归母净利润6.42亿元，同比增长22.95%；报告期内，公司碳纤维(含织物)业务保持稳定增长，受疫情影响的碳梁业务得到持续改善，预浸料业务市场结构进一步优化。
从鱼竿厂到碳纤维龙头的跃变，承兑了光威30年奋斗
碳纤维 （carbon fiber，简称CF），是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。比铝轻，比钢铁强度高，且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。 （碳纤维复合材料，简称 CFRP )
此外，碳纤维复合材料还可大量使用于，风电，跑车，自行车，鱼竿等等产品。
威海 ，一座山东临海城市，因得天独厚的地理位置，坐拥丰富的钓场资源。
1942年，陈光威 出生于山东威海，战乱年代，还没未生时，其父离家出走。陈光威从小就跟着外婆四处乞讨为生。从小就尝遍人间冷暖。
幼年的苦难经历，造就了陈光威先生乐观好学，坚韧不拔的精神。
媒体口中，农民出身的“中学生”，陈光威先生，用了30多年时间，一手创建了光威鱼竿厂，将其打造成渔具行业的巨无霸，而后，又创造了鱼竿厂转型成为碳纤维行业龙头的奇迹。
陈光威先生开始创业的那年，已经45岁 。
2017年9月1日 ，“碳纤维第一股”，光威复材在创业板上市。可惜，一手创办光威复材的陈光威先生，积劳成疾不幸离世，享年75岁。其夫人王言卿，代替陈光威先生完成敲钟。
由师昌绪院士题写的“发扬威海精神，创建中国碳纤维基地”，至今仍保留在光威集团。
1987年—2002年 ，第一个十五年，从濒临倒闭的乡镇小厂，一跃成为全球渔具界“航母”；
2002年—至今 ，第二个十五年，及后续，自主研发碳纤维材料，而成为国内碳纤维行业的新锐，国际头部选手的重要挑战者。
1987年11月 ，在山东省威海市田村镇政府参与乡镇企业管理的陈光威，时年45岁，接管了一家濒临倒闭的镇办工厂。 当时厂子累计亏损76万元，半年多发不出工资，人几乎都走光了。
上了年纪的人，都知道90年代那会，万元户基本上就是土豪的代名词。
为给厂子找活路，多番调研，陈光威决定因地制宜，将主体业务定为鱼竿的研发。
创立时，鱼竿厂处于三无时期，没技术、没设备、没订单。当时的设备，原材料都靠进口，好不容易找到了流水线供货商，对方报价20万美刀，差不多170多万人民币，因为没人担保，做不了贷款，只能作罢。
外购靠不上，就只能靠自己动手，于是陈光威就一边钻研技术，一边琢磨设备，带领场内的技术骨干，攻克种种难题，熬过半年后，中国第一条国产鱼竿设备流水线横空出世。
不仅填补了国内市场的空白，随后钓具在渔具博览会上大放异彩，而且获得山东省星火计划奖，还吸引了大批厂商的关注。
1997年 ，亚洲金融风暴席，光威的业绩却不降反升，
1999年 ，光威利税同比增长了52.68%，成为亚洲钓具行业老大。
2000年至今 ，光威集团始终稳坐世界钓具生产冠军企业的宝座。
—— 从零起步，短短十五年，乡镇鱼竿的生意做到了全球销量最大，这是独享老天厚爱吗？
—— 路对不是！
是媒体很少告诉你，大额研发投入，光威一度濒临破产，好几次，都以为撑不下去了。
原材料的困局
90年代 ，碳纤维材料在鱼竿应用上崭露头角。虽然，当时市场上酚醛树脂玻璃纤维钓竿还是主流。
当时不比现在，国内都能实现碳竿自产。尤其像某北地区的商家，友商敢降价卖，我就敢破产价甩。
钓友都知道，碳纤维竿的好，也必然听过日本东丽，但是很少有人知道这里面的心酸。
碳纤维在当时属于尖端材料，主要生产力在美国和日本，因材料性能优异，除了民用鱼竿， 体育 器材，还能军用。所以国内好几家研究所想要进口生产线时都被拒绝了
虽然，光威当时只生产鱼竿，用的是普通民用碳纤维。但，美方仍委托国际咨询公司，对光威集团，创始人背景以及引进设备的用途进行深入调查 。反复审核之后，才批准日方的出口申请，光威也成为国内第一家，能批量生产宽幅碳纤维预浸料的厂商。
尽管如此，日方不放心，多次派人来查看，反复确认是否将碳纤维用在了鱼竿生产上。
通知式涨价，赏赐性供给 。
是当时原材料供应的一大特色，没办法，技不如人，处处受限。 光威的困境，可以参考目前的华为。
扭转战局的决策总是由少数人制定的
1998年 ，不甘被人卡脖子的，陈光威先生。提出了一个大胆的战略计划——— 跳出鱼竿的“院墙”，围着“院墙”转 。就是自己搞研发， 建设自己的生产线，生产鱼竿的原材料——碳纤维预浸料 。
不出所料，这一想法立即遭到了内部人员的反对，原因就是风险太大。
如果不买设备不自己搞，虽然原料是有限供应，好歹不会亏。但是如果自己搞，万一亏了，整个家底都会搭进去。
很快，光威从国外某公司，进口了中国第一条也是迄今为止唯一一条宽幅碳纤维预浸料生产线。 因为某些原因，售后体验很差，只提供硬件，没有任何技术服务和指导。设备到货后，收货人一度不知如何使用。。。
1998年10月 ，光威的碳纤维预浸料生产线正式投入运行。3个月后，碳纤维预浸料开始对外销售。
2001年2月 ，由光威自主研发的首条碳纤维预浸料生产线正式投产运行，发达国家相关技术封锁与设备管制被彻底打破。
自此，第一个十五年内，光威实现了原材料的自产自足，以及行业供应，企业是行业老大，员工收入也很不错。
2002年，光威集团收获了可观的利润，启动了上市计划。准备继续在鱼竿领域深耕。
而当时， 科技 部领导到光威调研宽幅预浸料生产线时，一句问话，让光威迎来 历史 性的转变。
当时专家组调研时，
有一位成员问，后面的生产线干什么呢？
我们说是在研制碳纤维。
当时专家大吃一惊。
当时的大环境是这样的。
1962年 ，我国就开始研发碳纤维，和国外的碳纤维研发相比并没有慢多少。到1984年，“巴黎统筹条约”对中国实施限制，我国碳纤维研究陷入困境。
国外碳纤维领域对中国实行“三封锁”，即产品封锁、技术封锁、设备封锁。
2001年， 国家 科技 部启动了“863”课题组，其中有一项科研项目就是碳纤维。
2002年 ，国内课题组即将结项，却没有在技术上实现突破之时，光威集团，此时已实现了碳纤维国产化。
打个比方 ，
就相当于你老板，因进口软件版权问题不能使用，没法做方案，然后花钱找了几个技术高手来自己研发，眼看钱花了，时间也到了，还是搞不名堂来，一筹莫展。这时候，你老板不经意溜道一个平时闷不吭声的同事工位旁边，忽然发现这家伙不仅把方案做出来了，而且连系统都倒腾出来了。这就是，惊喜呀！
2002年 ，光威集团成立威海拓展纤维有限公司，专业从事碳纤维的研发和生产。
期间，承担了20余项863计划及各部委研发及产业化项目，并承建了碳纤维制备及工程化国家工程实验室、起草了《PAN基碳纤维》和《碳纤维预浸料》的国家标准等。
研发 ，这是一个投资时间长不确定性风险大，收益滞后的选择。比如某为。比如芯片行业国产化。
代销 ，大部分的风险，来源于货物的周转率和供货方的关系剩下的就是产品本身，商誉口碑的维护。比如某想，某米，以及大部分外资代理。
前路险且阻，初心不负
自主研发的道路，宣传稿中是看不出其中的痛苦和磨难。
光威三个困难阶段都是哪些？
碳纤维关键技术突破
高性能纤维产品突破，
公司研发和资金链的断裂
国产碳纤维技术历经六个“五年计划”却没有取得突破性进展，就连相熟的碳纤维专家都劝阻陈光威先生：“我研究碳纤维几十年都难有大的突破，你轻易可别碰碳纤维。”但陈光威斩钉截铁地回答：“我一定要自己生产碳纤维。”
技术困难，怎么办？
拼的是对信念的追求和人才的储备，光威当时除了邀请企业、科研院所退休的老专家之外，还招聘材料领域的大学生自主培养，和国内一流大学学科开展产学研合作，用好国内顶级院士引领的国内新材料领域的顶级科学平台。
资金困难，怎么办？
40多个亿的投入，在现如今也不是小数目。在当年更是迅速地让光威，脱富致贫。 没有地方融资，资本的逐利性不会把目光停留在这种投入时间长，回报不确定的行业中。当时大钱都流进了，钢筋混凝土。
2008年 ，是光威最困难时期，融资遇到巨大困难。有5000多名员工的光威集团连续20多天账面上只有几万元，资金链随时有可能断裂。
最后，光威集团走了一步险棋，把体系内最大的现金牛，光威渔具生产的厂房、设备，甚至订单全部抵押出去，融来了资金。
光威渔具是当时系统内主要的收入和利润来源，而且被大部分利润一直用于碳纤维的研发。抵押渔具就相当于不留后路的破釜沉舟。
当“沈飞”的某型号战斗需要光威进行碳纤维研发、生产时，陈光威毫不犹豫地支持我国国防事业，不但免费为项目供应碳纤维，随时为项目调整生产线；还放弃了已经成型的生产工艺，改用新工艺；甚至为了航空应用验证将盈利时间推迟数年。
后来，即使光威挺过了难关，陈光威先生也时常自责，觉得投入军工研发让光威集团“脱富致贫”，以至于在2017年患重病期间，不时对儿子念叨“对不起光威”。
再后来，才知道，
但是，如果没有陈光威先生为国家做点事情的决心以及背水一战的魄力。
2005年 ，光威成为国内首家，实现T300级碳纤维工程化生产的企业。
2007年 ，T300级碳纤维，通过军方验证，正式进入军品碳纤维供应体系。
2012年6月 ，光威生产的碳纤维在我国航空领域应用验证取得了里程碑式的胜利，光威碳纤维应用在整个军工领域，中国国防军工领域迎来使用自主材料的新时代。随着中国自主生产碳纤维材料的产业化，美日垄断市场的格局从此被打破。
光威花了15年，从一个乡镇鱼竿厂发展到鱼竿界的龙头
光威又花了15年，从鱼竿厂转型成为碳纤维材料领域的国内龙头
2017年9月，经业务分拆，光威复材，在创业板上市。公司2017年、2018年营收分别增长49.92%和43.73%，净利润分别增长19.1%和59.07%。其中，民用领域的风电碳梁业务实现爆发式增长。
可惜，陈光威先生在光威复材上市的前几个月，因病去世，没有看到上市的盛况。但是我相信陈老先生心中不会有遗憾。
因为 ，
每一架腾飞而起，保家卫国的飞机上，都有光威的贡献，这也兑现了陈老先生之前为国家做点事的承诺。
无论是山岭还是海疆，为绿色节能，低碳减排做出贡献的风力发电机组上，也有光威的一份贡献。
不用再看美日的脸色，通知性涨价，赏赐性供货的碳纤维材料行业，更有光威的一份贡献。
