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硅烷处理剂是环保的吗？
粉体改性，比如氧化镁，氢氧化镁，碳酸镁等改性都需要用到硅烷改性处理。
硅烷处理剂是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体复合而成，可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。工件经处理后，在金属表面形成了一层超薄(20～200nm)的非晶态的无机-有机复合膜层。为金属表面和后续涂层耦合提供了良好的附着力，提高涂层的各项理化性能，在工件工序间有短期防锈功能。硅烷处理剂不含磷、氮、镍、铬、重金属等有害元素，不需要烟硝酸盐促进剂，避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害。因此说硅烷处理剂是符合现代《工业废水排放标准》的，所以不必过于担忧环保问题。
金属表面硅烷处理剂主要成分是哪种硅烷偶联剂？
以有机硅烷水溶液为主要成分。硅烷含有两种不同化学官能团，一端能与无机材料（如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物）表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。
硅烷化处理工艺，一种环保型金属防护预处理技术，能代替传统表面处理工艺中对环境有严重污染的磷、铬。硅烷化作为磷化替代技术之一，备受世界各国涂装行业关注，欧美等发达国家在上世纪90年代开始争相研发新型工艺和产品，技术严格保密，生产工艺垄断。
扩展资料
硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：
1、表面处理
能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。
2、填充塑料
可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善无机填料与树脂之间的相容性，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。
3、用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂
能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。
参考资料来源：百度百科-金属硅烷化处理剂
参考资料来源：百度百科-硅烷偶联剂
硅烷处理剂有啥优势？
甲硅烷处理剂燃烧时，只生成二氧化硅和水，不污染环境。
甲硅烷，又名四氢化硅，化学式为SiH4，是一种硅烷。甲硅烷的结构与甲烷相似，呈正四面体结构。
外观：无色气体，有大蒜气味。
溶解性：溶于水，几乎不溶于乙醇、二乙醚、苯、三氯甲烷、三氯甲硅烷和四氯化硅。
甲硅烷的着火和爆炸都是与氧气反应的结果。甲硅烷对氧和空气极为敏感。具有一定浓度的硅烷在- 180℃的温度下也会与氧发生爆炸反应。固体的甲硅烷与液氧反应非常危险。硅烷燃烧时火焰呈深黄色, 在氧气充足的条件下发生反应。
甲硅烷在高温下会发生分解，两种元素都变成零价，变成硅和氢气。
